随着社会的快速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的应用，使项目在工期、质量、成本都得到了提升和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可以用了，圆管也会因为施工人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等建设工地。由于短肢剪力墙的延性较差，且构造要求高，钢筋用量较大，经济价值较差，结构布置时应尽量避免使用短肢剪力墙。超长墙是指墙肢长度大于8m或单片墙肢承受该方向的水平地震剪力大于楼层总剪力30%的剪力墙。墙肢长度过长，刚度过大，该墙肢承受的地震作也会相对集中。结构中如果存在超长墙，发生超烈度地震时该部分墙肢将会由于承受的地震力首先损坏，由于其他墙肢的承载力相对较弱，很容易导致剪力墙被各个击破的损坏现象，终导致整个结构发生倒塌。04优先布置L形、T形墙，少用一字墙L形、T形等剪力墙因墙肢端部的翼墙起到扶壁作用，性较好，同时剪力墙面外方向的框架梁衔接在翼墙上，钢筋锚固长度容易满足，对框架梁拥有不错的锚固作用，故结构设计时宜优先采用。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材经过重复试验，新一代的剪力墙模板支撑体系。

1、结合而成部分：

剪力墙模板支撑体系结合而成部件主要有主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、联接杆等部件结合而成，拆卸安装简单方便。

2、材质：

新一代材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构经过深度防腐处理， 比传统加固方式节省费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，得到了政府部门的大力推崇，降低了木材消耗量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

避免存放在温度和湿度极端的地方。安装1.(1)安装梁底剪力墙支撑，将梁底剪力墙支撑体系两端搁置在剪力墙支撑体系顶部梁的缺口处，下面用立柱撑起，在用楔块或螺旋底座调整高度、梁底剪力墙支撑体系安装标准平直。(2)安装侧模，将梁侧模紧靠梁底剪力墙支撑体系放在支柱顶的横木上，用夹板将侧模夹牢。侧模应垂直，边梁外侧剪力墙支撑体系上边用力木及斜撑固定，一般梁侧模的上边用楼板的底剪力墙支撑体系顶紧。梁侧剪力墙支撑之间应临时用撑木撑牢。钢剪力墙支撑体系的安装梁钢剪力墙支撑体系由一块底模和两块侧模用联接角模联接结合而成，并用支柱或支架进行支承。先立好支柱或支架，调整好支柱顶的标高，并以撑杆加固。再将梁底剪力墙支撑体系安装在支柱顶上。后安装梁侧剪力墙加固。

剪力墙

目前，新一代剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着比较多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可自由结合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。

吊装应顺序逐步增加速度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件系好缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时，应慢速，构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确注浆管后，构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。预制剪力墙构件吊装施工说明竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下联接板经过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。根据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件顺序吊装就位，竖向构件就位后应立刻安装斜支撑，每竖向构件用不能低于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的相同侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不得小于60。
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